Décryptage du processus de fabrication et des barrières de qualité des serviettes d'hôtel !

Technologie – L’« amplificateur » et le « rempart » de la qualité des serviettes

Dans le secteur du linge hôtelier, des matières premières de qualité supérieure sont comme un excellent scénario, tandis qu'un savoir-faire exceptionnel en est le metteur en scène et les acteurs qui le transforment en un chef-d'œuvre intemporel. Deux serviettes confectionnées dans le même coton à fibres longues du Xinjiang peuvent différer considérablement en termes de toucher, de durabilité et d'expérience. Le secret réside dans le savoir-faire artisanal. Pour les acheteurs hôteliers,

Comprendre le savoir-faire artisanal est essentiel pour éviter l'écueil du « bon marché mais de mauvaise qualité » et optimiser les coûts tout au long du cycle de vie. En tant que fournisseurs, il est de notre responsabilité de dévoiler les secrets de ce savoir-faire et de mettre en lumière la logique intrinsèque qui détermine la véritable valeur à long terme des serviettes.

1. La symphonie sur le métier à tisser - Une analyse approfondie des techniques de tissage

Le tissage des serviettes est loin d'être un simple entrelacement de fils horizontaux et verticaux ; c'est un travail méticuleux

processus d'ingénierie.

Le mystère du tissu de base et de la structure du velours : les serviettes sont tissées à partir de trois systèmes de fils : les fils de chaîne, les fils de trame et les fils de chaîne de laine. Les fils de chaîne et de trame forment une structure robuste, dont la tension détermine la stabilité dimensionnelle et la résistance à la déchirure de la serviette. Les fils de chaîne de laine constituent la partie absorbante : le velours. Hanbi utilise des procédés d’ourdissage et d’encollage précis à haute tension pour garantir une disposition uniforme des fils et une tension constante. Ainsi, dès la première étape du tissage, toute déformation (la serviette se déforme après lavage) ou tout amincissement localisé pouvant survenir ultérieurement est totalement évité.

L'art du motif touffeté :

Velours spiralé : Le velours est torsadé pour former une structure spirale compacte et tridimensionnelle. Une fois imbibé d’eau, ce velours reprend rapidement sa forme (son élasticité), sèche vite et est extrêmement résistant. C’est le choix privilégié des hôtels haut de gamme en quête de durabilité.

Velours non torsadé : Doux et chaleureux au toucher, ce velours présente toutefois une résistance initiale légèrement faible. L’utilisation d’un coton à fibres longues de haute qualité et des traitements ultérieurs spécifiques sont nécessaires pour en améliorer la durabilité.

Coupe de la fourrure : Le sommet des touffes de fourrure est coupé avec précision pour créer une surface luxueuse et veloutée. La clé de cette technique réside dans l’uniformité et la maîtrise de la profondeur de coupe. La technologie de découpe laser CNC de Hanbi permet une précision au millimètre près, garantissant une fourrure lisse et dense, sans poils résiduels et éliminant ainsi le problème de la perte de poils à l’usage.

Bords côtelés : L’alliance parfaite de l’esthétique et de la durabilité : Les bords côtelés ne sont pas qu’un simple élément décoratif. Ceux de Hanbi sont confectionnés avec un tissage côtelé haute densité et à nombre de fils élevé, renforcé par des fils supplémentaires. Après des tests, il a été démontré que les bords côtelés des serviettes augmentent leur résistance à l’usure de plus de 200 % par rapport aux bords en tissage uni, résolvant ainsi efficacement les problèmes les plus courants et les plus fréquents des serviettes.

2 : La cage des couleurs et l'insufflation de la vie - Techniques de traitement post-lavage

Si le tissage donne forme à la serviette, les procédés de post-traitement tels que la teinture et la finition lui confèrent son âme et sa vitalité.

Prétraitement : Nettoyage du support : Les coussinets absorbants contiennent des impuretés telles que la cire de coton et la pectine. Hanbi utilise une méthode de dégraissage et de blanchiment enzymatique biologique en une seule étape, au lieu du procédé traditionnel à haute température et à base d’alcalis forts. Cette méthode, plus douce et respectueuse de l’environnement, préserve davantage la résistance des fibres de coton, réduit le rejet d’eaux usées et offre un support plus blanc pour les étapes de traitement ultérieures.

Teindre : préserver l'éclat, résister au temps

Teinture aux colorants réactifs : Hanbi utilise exclusivement des colorants réactifs à haute résistance aux UV et au lavage, et un système de teinture par injection centralisé et informatisé pour un contrôle précis du pH, de la température et du temps, à la milliseconde près. Ceci garantit une couleur parfaitement uniforme pour chaque bain et chaque centimètre de tissu, sans aucune tache ni différence de teinte. Nos tests de solidité des couleurs (résistance au lavage, au frottement et à la transpiration) dépassent tous les normes nationales de 1 à 1,5 point.

La protection de l'environnement avant tout : grâce à une technologie de teinture à faible teneur en sel et à faible volume de bain, nous minimisons les résidus de sel et de colorant dans les eaux usées, répondant ainsi aux normes de sécurité les plus strictes pour les produits pour bébés, conformément à la norme OEKO-TEX® STANDARD 100.

Traitement adoucissant : De la douceur temporaire à la douceur durable – C’est là que se mêlent magie et subterfuges. Les procédés de mauvaise qualité utilisent des agents adoucissants à base de silicone qui procurent un toucher agréable au départ, mais qui se fixent aux fibres, réduisant considérablement leur capacité d’absorption d’eau. La douceur s’estompe rapidement et le tissu devient rêche après lavage. Hanpi utilise :

Adoucissement physico-mécanique : grâce à une machine d’adoucissement à flux d’air, les serviettes sont brossées et malaxées à plusieurs reprises par un flux d’air doux à grande vitesse, ce qui permet aux fibres de devenir naturellement moelleuses sans avoir recours à des additifs chimiques.

Adoucissant hydrophile : Nous sélectionnons un adoucissant biosourcé qui possède une affinité naturelle pour les fibres de coton. Cet adoucissant adoucit les serviettes tout en améliorant et en maintenant leur taux d’absorption et leur capacité d’absorption maximale sur le long terme. Notre procédé intégré garantit que le toucher et les performances d’absorption des serviettes ne diminuent pas de plus de 15 % après plus de 80 lavages industriels.

Organisation fonctionnelle : Améliorer l'expérience

Protection antibactérienne longue durée : grâce à la technologie d’encapsulation de microcapsules, les agents antibactériens sûrs (tels que la technologie suisse Sunintha®) sont solidement intégrés aux fibres. La résistance au lavage à l’eau est nettement supérieure à celle d’un trempage classique.

Technologie de séchage rapide : grâce à la modification de la section transversale des fibres et à un traitement spécial, la surface de diffusion de l’eau est augmentée, réduisant ainsi le temps de séchage moyen des serviettes de 25 % à 30 %, ce qui permet aux hôtels d’économiser de l’énergie et de réduire leurs coûts.

3 : Contrôle qualité : Normes rigoureuses au millimètre près

La valeur du savoir-faire se révèle à travers un contrôle qualité rigoureux. Dans l'usine Hanpi, le contrôle qualité n'est pas un simple point de contrôle, mais une valeur fondamentale qui imprègne l'ensemble du processus de production.

Système de surveillance en ligne : Dès l’entrée du fil dans le métier à tisser, des capteurs contrôlent en continu la tension du fil et la densité du tissage. Lors des opérations de teinture et de finition, un colorimètre en ligne analyse en continu la surface du tissu. Le moindre écart déclenche une alarme et corrige automatiquement le problème, permettant ainsi de le résoudre au plus tôt.

Tests destructifs en laboratoire : des échantillons aléatoires sont prélevés quotidiennement sur la ligne de production et envoyés au laboratoire interne certifié CNAS. Ces tests ne se limitent pas aux normes nationales ; ils simulent également des conditions d’utilisation extrêmes en hôtellerie : lavages et tests d’usure accélérés, tests d’étirement sous forte charge et simulation de l’atténuation des propriétés antibactériennes en milieu humide, etc. Ces tests permettent de déterminer si les serviettes peuvent résister à une durée de vie d’au moins 180 lavages industriels.

"Strict quality inspection of finished products": Chaque serviette fait l'objet d'un contrôle rigoureux par notre service d'inspection textile, comprenant un examen sous forte lumière et des vérifications manuelles minutieuses. Nos exigences sont plus strictes que les normes du secteur : nous vérifions non seulement l'absence de trous et de taches, mais aussi la douceur du velours, la rectitude des coutures, la précision de l'impression et même le moindre fil dans les zones satinées ou jacquard. Car nous savons que les clients des hôtels haut de gamme sont particulièrement exigeants.