製品設計に基づき、糸は染色または直接経糸され、数百キログラムの数千本の糸に紡がれます。糊付け後、機械織りの準備が整います。タオル織機は設計図に沿って原反を織り、その後、漂白染色工場に送られ、洗浄、漂白染色、乾燥、裁断、裏返し、折り畳みなどの工程を経て半製品となります。
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製品設計に基づき、糸は染色または直接経糸され、数百キログラムの数千本の糸に紡がれます。糊付け後、機械織りの準備が整います。タオル織機は設計図に沿って原反を織り、その後、漂白染色工場に送られ、洗浄、漂白染色、乾燥、裁断、裏返し、折り畳みなどの工程を経て半製品となります。
タオルの製造工程:
清掃プロセスの主なタスク:
(1)圧縮された原繊維をより小さな繊維ブロックまたは繊維束にほぐし、混合および不純物の除去を円滑に行う。
(2)原繊維中の不純物の大部分と紡糸に適さない短繊維を除去する。
(3)異なるバッチの繊維を十分に均一に混合し、綿糸の品質の安定性を確保します。
(4)ロールアップ:一定の重量、長さ、厚さ、そして良好な外観を持つ綿繊維ロールを作る。カーディング工程の主な作業
(1)カーディング:繊維を単繊維状態に分解し、繊維の直線性と平行性を向上させる
(2)混合:繊維をさらに完全に均一に混合する
(3)細片に:綿糸を規定のサイズにカットする
コーミング工程の主なタスクは次のとおりです。
(1)不純物除去:繊維中の微細な繊維欠陥を除去する
(2)カーディング:一定長さ以下の短繊維を除いた繊維をさらに分離し、繊維長の均一性と伸度を向上させる。
(3)延伸:スライバーを一定の太さまで延伸し、繊維の平行伸度を向上させる。
ストリップ: 要件を満たすスライバーを作成します。



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