WARUM SCHÜTZEN STOFFE EIN?
Einlaufen ist ein Phänomen, bei dem sich die Länge oder Breite von Textilien nach dem Waschen oder Trocknen in einem bestimmten Zustand verändert.
Trocknung und andere Prozesse. Der Schrumpfungsgrad hängt von verschiedenen Faserarten, der Gewebestruktur und der Gewebeverarbeitung ab.
Äußere Kräfte usw. haben unterschiedliche Auswirkungen.
Synthetische Fasern und Mischgewebe weisen die geringste Schrumpfungsrate auf, gefolgt von Wolle, Leinen und Baumwolle; die Schrumpfung von Seide ist am größten.
Am häufigsten betroffen sind Viskosefasern, Rayon-Baumwolle und Kunstwollstoffe. Objektiv betrachtet gibt es viele Probleme mit dem Einlaufen.
und das Ausbleichen von Baumwollstoffen, wobei die Veredelung entscheidend ist. Daher werden Heimtextilien im Allgemeinen vorgeschrumpft.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Vorbehandlung gegen Schrumpfung nicht bedeutet, dass keine Schrumpfung auftritt, sondern dass die Schrumpfungsrate reduziert wird.
Die Reinheit wird innerhalb der nationalen Norm von 3–4 % kontrolliert. Daher ist beim Kauf von Hotelwäsche neben der Stoffqualität Folgendes zu beachten:
Auch die Farbe, die Musterauswahl und die Einlaufrate des Stoffes sollten beachtet werden.
一, THE CAUSE OF FABRIC SHRINLAGE PHENOMENON
1. Beim Spinnen der Faser oder beim Weben, Färben und Veredeln des Garns wird die Garnfaser im Gewebe gedehnt oder verformt.
durch äußere Kräfte und die Garnfaser- und Gewebestruktur erzeugen innere Spannungen im statischen Trockenrelaxationszustand oder statischen Nassrelaxation
Zustand oder im dynamischen Nassrelaxationszustand, vollständiger Relaxationszustand, unterschiedliche Grade der inneren Spannungsfreisetzung, so dass die Garnfaser und
Der Stoff kehrt in den Ausgangszustand zurück.
2. Unterschiedliche Fasern und Gewebe weisen unterschiedliche Schrumpfungsgrade auf, die hauptsächlich von den Eigenschaften ihrer Fasern abhängen – hydrophile Fasern.
Fasern wie Baumwolle, Hanf, Viskose und andere weisen einen höheren Schrumpfungsgrad auf; hydrophobe Fasern wie synthetische Fasern schrumpfen weniger.
3. Im nassen Zustand quillt die Faser unter Einwirkung der Infusion auf, wodurch sich ihr Durchmesser vergrößert, wie zum Beispiel bei
Das Gewebe wird so verformt, dass sich der Krümmungsradius der Fasern am Verwebungspunkt des Gewebes vergrößert, was zu einer Verkürzung der Gewebelänge führt.
Beispielsweise quellen Baumwollfasern unter Einwirkung von Wasser auf, ihre Querschnittsfläche vergrößert sich um 40 bis 50 %, ihre Länge nimmt zu.
um 1 bis 2 %, 6, und synthetische Fasern schrumpfen bei Hitze, wie z. B. beim Kochen von Wasser, im Allgemeinen um etwa 5 %.
4. Die Textilfaser verändert unter Hitzeeinwirkung ihre Form und Größe und schrumpft; nach dem Abkühlen kann sie nicht in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehren.
Die sogenannte Wärmeschrumpfung der Fasern wird als Faserschrumpfung bezeichnet. Der prozentuale Längenunterschied vor und nach der Wärmeschrumpfung wird als Wärmeschrumpfungsrate bezeichnet und beträgt im Allgemeinen
Die Messung erfolgt mittels des Kochwasser-Schrumpftests. Dabei wird die prozentuale Schrumpfung der Faserlänge in kochendem Wasser bei 100 °C ermittelt. Dieser Test ist auch nützlich für
Man misst den Schrumpfungsprozentsatz in Heißluft bei über 100 °C, und es ist auch nützlich, den Schrumpfungsprozentsatz in Dampf zu messen.
bei Temperaturen über 100 °C. Die Fasereigenschaften unterscheiden sich auch aufgrund der inneren Struktur sowie der Erhitzungstemperatur, der Erhitzungsdauer und anderer Bedingungen, wie zum Beispiel:
Verarbeitung von Polyesterstapelfasern: Kochwasserschrumpfung von 1 %, Vinylon: Kochwasserschrumpfung von 5 %, Chlorylon: Heißluftschrumpfung
von 50 %. Es besteht ein enger Zusammenhang zwischen der Faser in der Textilverarbeitung und der Dimensionsstabilität des Gewebes, was eine gewisse Grundlage für die
Gestaltung der Nachbearbeitung.

二, FABRIC SHRINKAGE FACTORS
1. Die Rohmaterialien des Gewebes sind unterschiedlich, und daher variiert auch die Schrumpfungsrate. Im Allgemeinen dehnen sich hygroskopische Fasern nach dem Einweichen aus.
Der Durchmesser nimmt zu, die Länge ab und die Schrumpfungsrate ist hoch. Wenn die Wasseraufnahme mancher Viskosefasern bis zu 13 % beträgt,
Das synthetische Fasergewebe hat eine schlechte Feuchtigkeitsaufnahme und eine geringe Schrumpfungsrate.
2. Garn (Faden) besteht aus Fasern, die durch Verdrillung entlang der Garnachse angeordnet sind. Seine Größenänderung im Wasser hängt neben den Eigenschaften der Faser auch von seiner Struktur ab.
wie z. B. Drehung, Festigkeit usw. Im Allgemeinen variiert die Schrumpfrate eines Stoffes mit der Dicke des Garns. Die Schrumpfrate des Stoffes mit
Dickes Garn ergibt große Fasern, und die Schrumpfungsrate des Gewebes mit feinem Garn ist gering.
3. Bei unterschiedlicher Gewebedichte variiert auch die Schrumpfungsrate. Sind Kett- und Breitendichte ähnlich, ist auch die Schrumpfung in Kett- und Breitenrichtung vergleichbar.
Die Schrumpfungsraten sind ebenfalls ähnlich. Gewebe mit hoher Kettfadendichte weisen eine hohe Kettfadenschrumpfung auf, und umgekehrt schrumpft Gewebe mit höherer Schussfadendichte als Kettfadendichte stärker.
Eine hohe Gewebedichte führt zu einer starken Schussschrumpfung. Im Allgemeinen ist die Dimensionsstabilität von Geweben mit hoher Dichte besser als die von Geweben mit niedriger Dichte.
4. Da sich die Stoffherstellungsprozesse unterscheiden, variiert auch die Schrumpfungsrate. Im Allgemeinen sollte die Faser während des Web- und Färbeprozesses des Stoffes …
Wenn der Stoff vielfach gedehnt wird, ist die Verarbeitungszeit lang, die Schrumpfung bei größerer Spannung ist groß und bei der Rückspannung gering. Um
Um die Breite der Stofftür zu kontrollieren, verwenden wir im praktischen Prozess in der Regel Vorschrumpfung, um dieses Problem zu lösen (siehe vorherigen Artikel nach Fertigstellung).
5. Pflegehinweise, einschließlich Waschen, Trocknen und Bügeln: Jeder dieser drei Schritte beeinflusst das Einlaufen des Stoffes. Beispielsweise die Maßhaltigkeit
Die Formstabilität bei Handwäsche ist besser als bei Maschinenwäsche, und die Waschtemperatur beeinflusst ebenfalls die Dimensionsstabilität. Im Allgemeinen gilt:
Je höher die Temperatur, desto schlechter die Stabilität.
Die Wahl einer geeigneten Bügeltemperatur entsprechend der Stoffzusammensetzung kann das Einlaufen ebenfalls verbessern.
des Stoffes. Beispielsweise lässt sich die Formstabilität von Baumwoll- und Leinenstoffen durch Bügeln bei hohen Temperaturen verbessern.
Aber nicht je höher die Temperatur, desto besser für synthetische Fasern; Bügeln bei hohen Temperaturen kann deren Eigenschaften nicht verbessern.
Das Einlaufen kann jedoch die Eigenschaften beeinträchtigen, beispielsweise bei harten und spröden Stoffen.

SHRINKAGE RATE OF GENERAL FABRIC
"Shrinkage rate" is formally referred to as "washing size change rate ", which refers to the percentage of textile shrinkage after washing or soaking.
Einlaufrate = (Größe vor dem Waschen - Größe nach dem Waschen) / Größe vor dem Waschen × 100 %
Im Allgemeinen
Baumwolle 4%-10% ; Baumwollseide-Leinwandgewebe: Schrumpfungsrate 3,5% Kette, 3,5% Schuss;
Twill beträgt 4 %;
Baumwollsatin-Twill : Einlauf 4 % Kette, 3 % Schuss;
Baumwollgewebe : Einlauf von 6 % in der Kette, 2,5 % im Schuss;
Baumwolle Polyester 3,5 % – 5 %;
Chemiefasern 4%-8%;
Einlaufrate von Hoteltextilien
Die Schrumpfungsrate von Hoteltextilien kann sich beziehen auf
GB/T 8628 Vorbereitung, Kennzeichnung und Messung von Stoffproben und Kleidungsstücken bei Prüfungen zur Bestimmung von Dimensionsänderungen in Textilien
(GB/T 8628-2001, eqlSO3759:1994)
GB/T 8629 Haushaltswasch- und Trocknungsverfahren für Textilprüfungen (GB/T 8629-2201, EQVLSO633:2000)
GB/T 8630 Textilien - Bestimmung von Dimensionsänderungen nach dem Waschen und Trocknen (GB/T 8630-2002, ISO 5077:1984, MOD)
Es gibt auch IWSTM31, BS 4923, EN25077/26330, JIS L1909 und so weiter. Es gibt auch eine einheitliche Reihe von Textilnormen, wie zum Beispiel
GB/T 22864-2009 "wool", GB/T 22797-2009 "bed sheet" can be used as a reference.
Die Schrumpfungsrate des Stoffes ist ebenfalls ein Kriterium zur Messung der Produktqualität. Die Größe der Schrumpfungsrate direkt
beeinflusst die Codierung, die Plattenherstellung, das Schneiden, Nähen und das Waschwasser in späteren Produktionsphasen und wirkt sich auch auf die Produktionskosten aus.
Der Produktionsaufwand ist ein wichtiges Kriterium zur Messung der Qualität von Heimtextilien.
Als Reaktion auf die Einlaufrate wurden bereits 2004 in der nationalen Norm für Textilprodukte klare Bestimmungen getroffen: die Waschgröße
Die Änderungsrate von Textilprodukten darf nicht überschreiten"2%-3%" , erstklassige Produkte dürfen nicht überschreiten"2%-4% ", qualifizierte Produkte dürfen nicht überschreiten" 2%-5% ".
Tatsächlich entsprach die „Einlaufrate“ schon immer nicht den Standards und ist ein weit verbreitetes Problem in der Textilindustrie, sei es bei Heimtextilien.
In der Textilindustrie, insbesondere in der Bekleidungsindustrie, ist es notwendig, den Einlauf von Textilien zu kontrollieren und ein Vorbehandlungsverfahren durchzuführen.
Durch den Vorschrumpfungsprozess können die Kosten um 7 bis 8 Prozent steigen, weshalb viele Unternehmen auf diesen Prozess verzichten, um Kosten zu sparen.
In der Heimtextilien- und Hotelwäscheindustrie wird zur Kostenreduzierung die Größe der Bettwäsche um die „Einlaufgröße“ erhöht, daher
Die Größe der gekauften Fertigprodukte ist zu groß.
Die Leinenmarke Hanbi stellt hohe Qualitätsanforderungen. Diese Marken verwenden nicht nur hochwertige Rohstoffe, sondern auch...
fortschrittliche Produktionsprozesse und strenge Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Qualität jedes Leinenprodukts im Vergleich zu herkömmlichen Leinenmarken zuverlässig ist.
Die Stoffmarke Hanbi zeichnet sich durch eine hervorragende Produktdichte, Wasseraufnahmefähigkeit, Knitterfestigkeit und Waschbeständigkeit aus und erfüllt damit die Qualitätsansprüche der Hotelgäste.

Die Stoffmarke Hanbi achtet beim Produktdesign nicht nur auf Aussehen und Haltbarkeit, sondern auch besonders auf die...
Der Tragekomfort des Produkts. Einige Marken verwenden weiche Stoffe, wissenschaftliche Webtechniken und exquisite Verarbeitung, um den Tragekomfort der Textilprodukte zu erhöhen.
weich und persönlich gestaltet, um Hotelgästen ein qualitativ hochwertiges Schlaferlebnis zu bieten.
Die Leinenmarke Haupi bietet nicht nur universelle Leinenprodukte an, sondern auch maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse des Hotels abgestimmt sind.
Die Marken verfügen über ein professionelles Design- und Produktionsteam, das gemäß den Anforderungen des Hotels ein Design entwickelt, das dem Hotelstil und den Bedürfnissen der Gäste entspricht.
Bedarf an Wäscheprodukten.
Die Textilmarke Hanbi verfügt über strenge Sicherheitsvorkehrungen im Kundendienst. Diese Marken bieten nicht nur einen qualitativ hochwertigen Vorverkaufsservice, sondern auch...
Einwandfreier Kundendienst. Sollten während des Hotelaufenthalts Probleme auftreten, bieten diese Marken zeitnah Lösungen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Betrieb des Hotels,