高品質のホテル寝具コレクション
広西漢比紡織有限公司のホテル用寝具コレクションは、その高品質と優れた機能性により、長年にわたり業界の熾烈な競争に耐えてきました。製品の美しい外観を実現するだけでなく、献身的で先見の明のあるデザインチームは、厳選された素材、先進技術、そして洗練された設備を導入することで、製品の品質と機能性の向上に絶えず努めています。
長年にわたり、お客様の満足と評価を得られるよう、製品の絶え間ない改良に尽力してきました。そしてついにその目標を叶えました。Hanbiブランドは、業界で広く認められる高品質の代名詞となっています。当社のブランドは、新規のお客様から既存のお客様まで、多くのお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。この信頼に応えるため、今後も研究開発に努め、よりコストパフォーマンスの高い製品をお客様にご提供できるよう努めてまいります。
ホテル向け寝具コレクションは、最高級素材と高度な織り技術を融合させ、快適さと美しさの両方を高めるよう細部までこだわって作られています。それぞれのセットは、多くのお客様が訪れるホテルのニーズを満たすと同時に、柔らかく心地よい肌触りで安らかな眠りをお届けします。多彩なデザインは、様々なインテリアテーマにシームレスに溶け込みます。
データなし
ホテル寝具の素材コード：純綿から高級ジャカード織まで
高級ホテルの隠れた評価システムにおいて、寝具は単なる睡眠ツールとしての役割をはるかに超え、「クラウドスリープ体験」を形作る中核的な武器となっています。ゲストが記憶に残るホテルのベッドに沈み込むとき、彼らの身体が感じるものは、実は精密な繊維科学とサプライチェーン戦略の融合による結果なのです。
1. 包括的な材料分析：ホテル用テキスタイルの科学的アトラス
綿織物：高級ホテルの市場シェア80％以上を占めます。
長繊維綿（エジプト綿/ギザ45、スーピマ綿）は、繊維の長さが34mmを超えており、より細く耐久性のある糸を生産できるため、一流ホテルに好まれています。
糸の密度に関する誤解:一般的な認識とは異なり、高級ホテルでは通常、1 インチあたり 200 ～ 400 本の糸の密度を使用します。1 インチあたり 200 本という高密度 (パーケール) では涼しく通気性のある感触が得られ、1 インチあたり 300 ～ 400 本 (サテン) の密度では絹のような滑らかな質感が得られます。
白を基調としたデザイン： 5つ星ホテルの95%は、高温洗浄で殺菌効果があり、視覚的に清潔感を演出できる純白の寝具を使用しています。さらに、目立たないステッチ技術と組み合わせることで、ミニマリスト的な美観をさらに高めています。
サテン織り技法：綿繊維の「光に反応するシェーパー」
純綿ホワイトサテンストライプ：サテン織り（経糸4～5本打ち）で織り上げた光沢のあるストライプ。主にホリデーインなどの中級ホテルブランドで使用され、無地よりも15～20%コストが高くなります。
綿と合成繊維のサテンストリップ（65/35 混紡）：この混紡比率は、格安ホテルにとって「コスト削減ツール」です。綿の 60% の感触を維持しながら、しわになりにくさは 40% 向上し、乾燥時間は 30% 短縮されます。
ゴンダンジャカード：織機のレリーフアート
工程コスト：この生地は電子ジャカード機で織られています。繊細な模様を表現するには、糸の密度を400本以上にする必要があります。そのため、材料費は一般的なサテン織りに比べて25～50%高くなります。
階級差別化:
高級ホテル：しなやかな綿100% + 目に見えないジャカード（隠しロゴ、幾何学模様）
中級ホテル：混紡生地ベース＋純綿ジャカード、視覚的な立体感を強調
経済連鎖：ジャカードの代わりにプリントを採用し、1平方メートルあたりのコストを60％削減
2. ホテルの分類構成図：エコノミークラスからファーストクラスまで、寝台配置の革命
ラグジュアリーキャンプ（リッツカールトン／フォーシーズンズ）
素材の組み合わせ：ギザ45エジプト綿+80カウントダブルプライ平織り、イタリアの斜め縫い処理で縫製
洗濯基準：繊維の弾力性を維持するために植物酵素クリーナーと組み合わせた200回の工業用洗濯サイクル
サプライ チェーン:ポルトガルの 100 年以上の歴史を持つ工房でカスタマイズされており、1 セットのコストは 800 ドルに達します。
中級（マリオット / ヒルトンガーデン）
コスト削減戦略: 50 カウントのサテン織りのアメリカ産ピマ綿を使用し、混紡率は綿 80%、ポリエステル 20% にします。
見た目のアップグレード:純綿のサテンストリップの縁取りと 5 cm 幅の装飾バンドを組み合わせることで、高級感が高まります。
洗濯最適化: 150 回の洗濯に耐え、色堅牢度はグレード 4 以上に達します。
エコノミーチェーン（Jiage / Hantingなど）
主な混紡: 50/50 ポリエステル-綿平織り、糸の織り密度 120-150 本
クイックターンオーバー設計：乾燥時間が45分に短縮されました（純綿の場合、70分以上）
3. 純綿と混紡生地の戦い：コスト、質感、耐久性の三角トレードオフ
純綿の「贅沢の論理」
再購入の原動力：78%の宿泊客が、ホテルを再訪する主な理由として「寝具の質感」を挙げています。長繊維綿の柔らかさ（50回洗濯すると快適な柔らかさのピークに達します）は、体験の記憶ポイントとなります。
通気性に優れている：吸湿・熱伝導率は混紡生地の3倍です。亜熱帯地域では、エアコンのエネルギー消費量を15%削減できます。
混合された「商業主義」
ライフサイクルコスト:ポリエステルと綿の混紡生地を例に挙げると、
調達コストは30～50％削減されました。
洗濯時のエネルギー消費量を25%削減（水分含有量が少ないため乾燥時間が短縮）
耐用年数が40％延長されました（引き裂き強度は純綿の1.8倍）
管理効率：しわになりにくさが70％向上、アイロンがけの時間が35％短縮、ルームサービススタッフのベッドメイキングの効率が35％向上
華珠や錦江などの大手グループにサービスを提供するトップクラスのサプライヤーとして、Hanpi Textile Co., Ltd. は 5 つ星の客室構成ソリューションを提供することでバリュー チェーンを再構築しました。
垂直生産:エジプトでの綿花調達からジャカード織りまでの統合管理により、中級ホテルにおける 400 サテン ジャカード糸の使用コストが 40% 削減されました。
インテリジェントサプライチェーン:
RFID生地追跡システム：洗濯頻度/繊維強度の減衰をリアルタイムで監視し、交換サイクルを正確に予測
3D製織シミュレーション：お客様はクラウド上でサテンストリップの幅と製織深度を調整できます。サンプル生産サイクルは14日から72時間に短縮されました。
持続可能なプロセス:
ドライ染色技術：純綿サテン製品に適用し、水消費量を89％削減
リサイクルポリエステル混紡：リサイクルPETボトルを使用してポリエステル部品を製造し、二酸化炭素排出量を65％削減
4. 持続可能性：将来のホテル向けテキスタイルにおける重要な問い
素材革命:ラディソン ホテルは、綿よりも 30% 強度が高く、必要な水量が 50% 少ないリヨセル (チーク材繊維) 混紡生地を試験的に導入しました。
閉ループシステム:マリオットは、古い綿繊維をカーペットの詰め物に再紡ぎ、ポリエステル成分をリサイクル原材料に分解する寝具リサイクル プログラムを開始しました。
デジタル ツイン:ヒルトンは、AI による生地の寿命監視を通じて、寝具の交換決定の精度を 98% 向上させ、廃棄物を 22% 削減しました。
高級ホテルの隠れた評価システムにおいて、寝具は単なる睡眠ツールとしての役割をはるかに超え、「クラウドスリープ体験」を形作る中核的な武器となっています。ゲストが記憶に残るホテルのベッドに沈み込むとき、彼らの身体が感じるものは、実は精密な繊維科学とサプライチェーン戦略の融合による結果なのです。
1. 包括的な材料分析：ホテル用テキスタイルの科学的アトラス
綿織物：高級ホテルの市場シェア80％以上を占めます。
長繊維綿（エジプト綿/ギザ45、スーピマ綿）は、繊維の長さが34mmを超えており、より細く耐久性のある糸を生産できるため、一流ホテルに好まれています。
糸の密度に関する誤解:一般的な認識とは異なり、高級ホテルでは通常、1 インチあたり 200 ～ 400 本の糸の密度を使用します。1 インチあたり 200 本という高密度 (パーケール) では涼しく通気性のある感触が得られ、1 インチあたり 300 ～ 400 本 (サテン) の密度では絹のような滑らかな質感が得られます。
白を基調としたデザイン： 5つ星ホテルの95%は、高温洗浄で殺菌効果があり、視覚的に清潔感を演出できる純白の寝具を使用しています。さらに、目立たないステッチ技術と組み合わせることで、ミニマリスト的な美観をさらに高めています。
サテン織り技法：綿繊維の「光に反応するシェーパー」
純綿ホワイトサテンストライプ：サテン織り（経糸4～5本打ち）で織り上げた光沢のあるストライプ。主にホリデーインなどの中級ホテルブランドで使用され、無地よりも15～20%コストが高くなります。
綿と合成繊維のサテンストリップ（65/35 混紡）：この混紡比率は、格安ホテルにとって「コスト削減ツール」です。綿の 60% の感触を維持しながら、しわになりにくさは 40% 向上し、乾燥時間は 30% 短縮されます。
ゴンダンジャカード：織機のレリーフアート
工程コスト：この生地は電子ジャカード機で織られています。繊細な模様を表現するには、糸の密度を400本以上にする必要があります。そのため、材料費は一般的なサテン織りに比べて25～50%高くなります。
階級差別化:
高級ホテル：しなやかな綿100% + 目に見えないジャカード（隠しロゴ、幾何学模様）
中級ホテル：混紡生地ベース＋純綿ジャカード、視覚的な立体感を強調
経済連鎖：ジャカードの代わりにプリントを採用し、1平方メートルあたりのコストを60％削減
2. ホテルの分類構成図：エコノミークラスからファーストクラスまで、寝台配置の革命
ラグジュアリーキャンプ（リッツカールトン／フォーシーズンズ）
素材の組み合わせ：ギザ45エジプト綿+80カウントダブルプライ平織り、イタリアの斜め縫い処理で縫製
洗濯基準：繊維の弾力性を維持するために植物酵素クリーナーと組み合わせた200回の工業用洗濯サイクル
サプライ チェーン:ポルトガルの 100 年以上の歴史を持つ工房でカスタマイズされており、1 セットのコストは 800 ドルに達します。
中級（マリオット / ヒルトンガーデン）
コスト削減戦略: 50 カウントのサテン織りのアメリカ産ピマ綿を使用し、混紡率は綿 80%、ポリエステル 20% にします。
見た目のアップグレード:純綿のサテンストリップの縁取りと 5 cm 幅の装飾バンドを組み合わせることで、高級感が高まります。
洗濯最適化: 150 回の洗濯に耐え、色堅牢度はグレード 4 以上に達します。
エコノミーチェーン（Jiage / Hantingなど）
主な混紡: 50/50 ポリエステル-綿平織り、糸の織り密度 120-150 本
クイックターンオーバー設計：乾燥時間が45分に短縮されました（純綿の場合、70分以上）
3. 純綿と混紡生地の戦い：コスト、質感、耐久性の三角トレードオフ
純綿の「贅沢の論理」
再購入の原動力：78%の宿泊客が、ホテルを再訪する主な理由として「寝具の質感」を挙げています。長繊維綿の柔らかさ（50回洗濯すると快適な柔らかさのピークに達します）は、体験の記憶ポイントとなります。
通気性に優れている：吸湿・熱伝導率は混紡生地の3倍です。亜熱帯地域では、エアコンのエネルギー消費量を15%削減できます。
混合された「商業主義」
ライフサイクルコスト:ポリエステルと綿の混紡生地を例に挙げると、
調達コストは30～50％削減されました。
洗濯時のエネルギー消費量を25%削減（水分含有量が少ないため乾燥時間が短縮）
耐用年数が40％延長されました（引き裂き強度は純綿の1.8倍）
管理効率：しわになりにくさが70％向上、アイロンがけの時間が35％短縮、ルームサービススタッフのベッドメイキングの効率が35％向上
華珠や錦江などの大手グループにサービスを提供するトップクラスのサプライヤーとして、Hanpi Textile Co., Ltd. は 5 つ星の客室構成ソリューションを提供することでバリュー チェーンを再構築しました。
垂直生産:エジプトでの綿花調達からジャカード織りまでの統合管理により、中級ホテルにおける 400 サテン ジャカード糸の使用コストが 40% 削減されました。
インテリジェントサプライチェーン:
RFID生地追跡システム：洗濯頻度/繊維強度の減衰をリアルタイムで監視し、交換サイクルを正確に予測
3D製織シミュレーション：お客様はクラウド上でサテンストリップの幅と製織深度を調整できます。サンプル生産サイクルは14日から72時間に短縮されました。
持続可能なプロセス:
ドライ染色技術：純綿サテン製品に適用し、水消費量を89％削減
リサイクルポリエステル混紡：リサイクルPETボトルを使用してポリエステル部品を製造し、二酸化炭素排出量を65％削減
4. 持続可能性：将来のホテル向けテキスタイルにおける重要な問い
素材革命:ラディソン ホテルは、綿よりも 30% 強度が高く、必要な水量が 50% 少ないリヨセル (チーク材繊維) 混紡生地を試験的に導入しました。
閉ループシステム:マリオットは、古い綿繊維をカーペットの詰め物に再紡ぎ、ポリエステル成分をリサイクル原材料に分解する寝具リサイクル プログラムを開始しました。
デジタル ツイン:ヒルトンは、AI による生地の寿命監視を通じて、寝具の交換決定の精度を 98% 向上させ、廃棄物を 22% 削減しました。
ホテルリネンの様々な質感とその利点と
DISADVANTAGES!
COMMONN CONCEPTS:
1. YARM FINENESS
糸の細さの表現方法は、一般的に定長式と定重量式の2つに分けられます。
A. 固定長システムは、一定の水分戻り率における糸の単位長さあたりの重量として表されます。固定長システムでは
テックス（メートル法）とデニール（ヤードポンド法）の2種類があります。ここでは、一般的に使用されているヤードポンド法、デニールについてのみ説明します。
デニールは、一般的に純粋な化学繊維フィラメントと天然繊維フィラメントの細さを示すために使用されます。デニールはグラム数（g）として定義されます。
一般的な水分回復率（約 8.5%）での 9000 メートルの絹の重量が絹のデニールであり、多くの場合「D」で表されます。
b. 固定重量方式は、固定重量方式で、一定の水分戻り率における糸の単位重量あたりの長さとして表されます。
メートル法（metric）とヤードポンド法（imperial）の2種類があります。ここでは、一般的に使用されるヤードポンド法についてのみ説明します。
純綿糸とポリエステル綿糸の細さを表す単位。ヤード単位は次のように定義されます。840ヤードの糸は
一般的な水分回復率（約9.89%）における1ポンドあたりの糸の重量は、通常「S」で表されます。純綿糸の重量が1ポンドの場合、
一般的な水分回復率（約9.89％）で、その長さは40×840ヤード、つまり33600ヤードで、綿糸は40本で、
40Sと表記されることが多い。一般的に、糸の番手が大きいほど糸は細くなり、紡績が難しくなり、
工程が増えるほど、設備の要件が高くなり、綿の品質要件も高くなります（綿のパイルの長さが必要）
糸のトン当たりの価格が高ければ高いほど、その差は明らかである。（マーサ・アンディは新疆の高品質の長繊維綿を選んだ）
40 生地と 60 生地の料金です。
2. DENSITY
密度 - 織物の単位長さあたりの糸根の数を示すために使用されます。通常、1インチまたは10センチメートルの糸根です。中国の
国家規格では、密度を表すために10センチメートルの糸の根の使用を規定しているが、繊維企業は依然として1インチを使用している。
糸の根元の長さで密度を表す。経糸密度と緯糸密度に分けられる。
1. 精度 - 生地の長さ方向。この糸は精製糸と呼ばれ、1インチ内に配置された糸の本数が正確です（経糸密度）。
2. 緯糸密度 - 生地の幅方向。方向糸を緯糸と呼び、1インチ内に並ぶ糸の本数を緯糸と呼ぶ。
密度（緯糸密度）
ホテルリネンによく見られる「40X40/110X90」は、経糸と緯糸が40本、経糸と緯糸の密度が110と90であることを意味します。
3、幅 - 生地の有効幅。一般的にはインチまたはセンチメートルで表され、一般的なのは36インチ、44インチ、56〜60インチです。
等、それぞれ狭幅、中幅、広幅と呼ばれ、60インチ以上の幅広の生地は一般的に広幅布と呼ばれ、今日の中国の超広幅
生地の幅は360センチメートルに達することがあります。幅は通常、密度の後に表記されます。例えば、生地に幅の3と記載されている場合は、幅がさらに追加されていることを示します。
例えば、「40X40/110X90/72」は幅が72インチであることを意味します。(1インチ = 2.54 cm)。
4. グラム重量 - 生地のグラム重量は、一般的に生地の平方メートルあたりのグラム数です。ホテルで使用されるVISAテーブルクロスでは、
グラム重量は生地の重要な技術的指標です。
5、糸染め - 日本では「先染め生地」と呼ばれ、最初に糸またはフィラメントを染め、その後、色の糸を使用して織り上げるプロセスを指します。この生地は
「先染め生地」と呼ばれる糸染め生地の生産工場は、一般的に染色織物工場と呼ばれます。例えば、VISAチェック柄
ホテルで使われるテーブルクロスやベッドエンドタオルに使われる生地の一部は色付きの生地です。
FABRIC CLASSIFICATION
1、異なる処理方法に応じて分類される
（１）織物：縦糸と横糸を垂直に並べた織物。
一定の法則に従って織られた織物。（ホテルのリネン類のうち、掛け布団カバー、シーツ、テーブルクロスなどは織物であることが多い。）（２）編物：編まれた織物
糸を円形に編むことで、横編みと縦編みに分けられます。（例えば、最も一般的なアンダーシャツはニット生地で、
ホテルのリネンにはほとんど使われず、カーテンの外側の生地はニット素材が少しあります。（3）不織布：ばらばらの繊維を接着または縫い合わせたものです。現在、
主に使用される方法は、接着と穿刺の 2 つです (ホテルのリネンの一部のランドリー バッグや使い捨てスリッパは不織布です)。
2、生地糸の原料分類による
（１）純繊維：生地の原料はすべて同じ繊維で作られており、綿織物、ウール織物、絹織物、ポリエステル織物などが含まれます。
（ホテルのリネンのキルトカバー、シーツ、枕カバーなどは、基本的に純綿生地で、綿生地とも呼ばれます）。
（２）混紡生地：生地の原料は２種類以上の異なる繊維から作られ、糸に混紡され、
ポリエステルビスコース、ポリエステルニトリル、ポリエステル綿、その他の混紡生地。（一部のホテルの掛け布団カバー、シーツ、枕カバーはポリエステル製です。
綿やその他の混紡生地。
（３）混紡生地：生地の原料は２種類の繊維の単糸から作られ、例えば、
低弾性ポリエステルフィラメントと中長ポリエステルフィラメント、ポリエステル短繊維と低弾性ポリエステルフィラメント。
（ホテル内の少数のカーテンや装飾布がそのような生地です）。
（４）織り合わせ布：織物システムの２つの方向の原料は、それぞれ異なる繊維糸で作られています。
(例えば、ホテルリネンのベッドスカート生地やベッドエンドタオル生地のほとんどは織り合わせた生地です)。
3、生地の原料の組成に応じて染色分類
（１）白生地：未漂白の原料を加工して生地にしたもので、絹織物は生生地とも呼ばれます。
（２）色織物：原料または意匠糸を漂白、染色した後、織物に加工したもので、絹織物は煮織物とも呼ばれます。
4、生地の構造によって、平織り、綾織り、サテン織り、ジャカード織りに分けられます。
平織り、ツイル、サテン、ジャカード織物（生地）としても知られる、ホテルのキルトカバー、枕カバー、ベッドシーツのこれらの3つの生地は非常に
最も一般的に使用される。（サテンストリップ生地、バックグリッド生地、大きなジャカード生地は、1つまたは複数の組織の組み合わせであり、特定の
説明は特定の生地と組み合わせる必要があります。中国のホテルリネンネットwww.ntfqw.com
5. 新しい生地の分類
（１）接着布：２枚の布を背中合わせにして貼り合わせたもの。（ホテルリネンは通常使用されない。）
（2）植毛加工布：布は短くて密な繊維の綿毛で覆われており、ベルベット風で、衣類や装飾品として使用できます。
素材です。（ホテルのカーテンにもこの生地が使われているものがあります）。
（３）発泡積層布：織物や編物などの基布に発泡体を接着したもので、主に防寒衣料の素材として用いられる。
（ホテルでは通常使用されません）。
（４）コーティング生地：織物または編物にポリ塩化ビニル（PVC）、ネオプレンゴムなどをコーティングしたもので、耐摩耗性に優れている。
防水機能付き。（ホテルのシャワーカーテンなど）
PAY SPECIAL ATTENTION TO DISTINGUISH A FEW EASILY CONFUSED CONCEPTS:
1、糸染めとプリント染め：
a. 糸織り - 糸を染め、その後、色のついた糸を使用して、多くのホテルの格子縞のテーブルクロスなどの布を織り、対応する工場と呼ばれる
XXX染色織物工場、糸織り工場など。b. プリントと染色 - 織った後の生地にプリントや染色を施す。
色鮮やかな模様のプリント生地が多数あります。該当する工場はXXX捺染工場、染色仕上げ工場などと呼ばれます。
2. 融合と織り交ぜ
a. 混紡 - 紡糸工程で2種類以上の異なる繊維を混ぜ合わせ、その混紡糸で布を織ること。b. インターレース - 織物
織る際に異なる種類の糸または繊維のフィラメント（束）から作られます。
DISADVANTAGES!
COMMONN CONCEPTS:
1. YARM FINENESS
糸の細さの表現方法は、一般的に定長式と定重量式の2つに分けられます。
A. 固定長システムは、一定の水分戻り率における糸の単位長さあたりの重量として表されます。固定長システムでは
テックス（メートル法）とデニール（ヤードポンド法）の2種類があります。ここでは、一般的に使用されているヤードポンド法、デニールについてのみ説明します。
デニールは、一般的に純粋な化学繊維フィラメントと天然繊維フィラメントの細さを示すために使用されます。デニールはグラム数（g）として定義されます。
一般的な水分回復率（約 8.5%）での 9000 メートルの絹の重量が絹のデニールであり、多くの場合「D」で表されます。
b. 固定重量方式は、固定重量方式で、一定の水分戻り率における糸の単位重量あたりの長さとして表されます。
メートル法（metric）とヤードポンド法（imperial）の2種類があります。ここでは、一般的に使用されるヤードポンド法についてのみ説明します。
純綿糸とポリエステル綿糸の細さを表す単位。ヤード単位は次のように定義されます。840ヤードの糸は
一般的な水分回復率（約9.89%）における1ポンドあたりの糸の重量は、通常「S」で表されます。純綿糸の重量が1ポンドの場合、
一般的な水分回復率（約9.89％）で、その長さは40×840ヤード、つまり33600ヤードで、綿糸は40本で、
40Sと表記されることが多い。一般的に、糸の番手が大きいほど糸は細くなり、紡績が難しくなり、
工程が増えるほど、設備の要件が高くなり、綿の品質要件も高くなります（綿のパイルの長さが必要）
糸のトン当たりの価格が高ければ高いほど、その差は明らかである。（マーサ・アンディは新疆の高品質の長繊維綿を選んだ）
40 生地と 60 生地の料金です。
2. DENSITY
密度 - 織物の単位長さあたりの糸根の数を示すために使用されます。通常、1インチまたは10センチメートルの糸根です。中国の
国家規格では、密度を表すために10センチメートルの糸の根の使用を規定しているが、繊維企業は依然として1インチを使用している。
糸の根元の長さで密度を表す。経糸密度と緯糸密度に分けられる。
1. 精度 - 生地の長さ方向。この糸は精製糸と呼ばれ、1インチ内に配置された糸の本数が正確です（経糸密度）。
2. 緯糸密度 - 生地の幅方向。方向糸を緯糸と呼び、1インチ内に並ぶ糸の本数を緯糸と呼ぶ。
密度（緯糸密度）
ホテルリネンによく見られる「40X40/110X90」は、経糸と緯糸が40本、経糸と緯糸の密度が110と90であることを意味します。
3、幅 - 生地の有効幅。一般的にはインチまたはセンチメートルで表され、一般的なのは36インチ、44インチ、56〜60インチです。
等、それぞれ狭幅、中幅、広幅と呼ばれ、60インチ以上の幅広の生地は一般的に広幅布と呼ばれ、今日の中国の超広幅
生地の幅は360センチメートルに達することがあります。幅は通常、密度の後に表記されます。例えば、生地に幅の3と記載されている場合は、幅がさらに追加されていることを示します。
例えば、「40X40/110X90/72」は幅が72インチであることを意味します。(1インチ = 2.54 cm)。
4. グラム重量 - 生地のグラム重量は、一般的に生地の平方メートルあたりのグラム数です。ホテルで使用されるVISAテーブルクロスでは、
グラム重量は生地の重要な技術的指標です。
5、糸染め - 日本では「先染め生地」と呼ばれ、最初に糸またはフィラメントを染め、その後、色の糸を使用して織り上げるプロセスを指します。この生地は
「先染め生地」と呼ばれる糸染め生地の生産工場は、一般的に染色織物工場と呼ばれます。例えば、VISAチェック柄
ホテルで使われるテーブルクロスやベッドエンドタオルに使われる生地の一部は色付きの生地です。
FABRIC CLASSIFICATION
1、異なる処理方法に応じて分類される
（１）織物：縦糸と横糸を垂直に並べた織物。
一定の法則に従って織られた織物。（ホテルのリネン類のうち、掛け布団カバー、シーツ、テーブルクロスなどは織物であることが多い。）（２）編物：編まれた織物
糸を円形に編むことで、横編みと縦編みに分けられます。（例えば、最も一般的なアンダーシャツはニット生地で、
ホテルのリネンにはほとんど使われず、カーテンの外側の生地はニット素材が少しあります。（3）不織布：ばらばらの繊維を接着または縫い合わせたものです。現在、
主に使用される方法は、接着と穿刺の 2 つです (ホテルのリネンの一部のランドリー バッグや使い捨てスリッパは不織布です)。
2、生地糸の原料分類による
（１）純繊維：生地の原料はすべて同じ繊維で作られており、綿織物、ウール織物、絹織物、ポリエステル織物などが含まれます。
（ホテルのリネンのキルトカバー、シーツ、枕カバーなどは、基本的に純綿生地で、綿生地とも呼ばれます）。
（２）混紡生地：生地の原料は２種類以上の異なる繊維から作られ、糸に混紡され、
ポリエステルビスコース、ポリエステルニトリル、ポリエステル綿、その他の混紡生地。（一部のホテルの掛け布団カバー、シーツ、枕カバーはポリエステル製です。
綿やその他の混紡生地。
（３）混紡生地：生地の原料は２種類の繊維の単糸から作られ、例えば、
低弾性ポリエステルフィラメントと中長ポリエステルフィラメント、ポリエステル短繊維と低弾性ポリエステルフィラメント。
（ホテル内の少数のカーテンや装飾布がそのような生地です）。
（４）織り合わせ布：織物システムの２つの方向の原料は、それぞれ異なる繊維糸で作られています。
(例えば、ホテルリネンのベッドスカート生地やベッドエンドタオル生地のほとんどは織り合わせた生地です)。
3、生地の原料の組成に応じて染色分類
（１）白生地：未漂白の原料を加工して生地にしたもので、絹織物は生生地とも呼ばれます。
（２）色織物：原料または意匠糸を漂白、染色した後、織物に加工したもので、絹織物は煮織物とも呼ばれます。
4、生地の構造によって、平織り、綾織り、サテン織り、ジャカード織りに分けられます。
平織り、ツイル、サテン、ジャカード織物（生地）としても知られる、ホテルのキルトカバー、枕カバー、ベッドシーツのこれらの3つの生地は非常に
最も一般的に使用される。（サテンストリップ生地、バックグリッド生地、大きなジャカード生地は、1つまたは複数の組織の組み合わせであり、特定の
説明は特定の生地と組み合わせる必要があります。中国のホテルリネンネットwww.ntfqw.com
5. 新しい生地の分類
（１）接着布：２枚の布を背中合わせにして貼り合わせたもの。（ホテルリネンは通常使用されない。）
（2）植毛加工布：布は短くて密な繊維の綿毛で覆われており、ベルベット風で、衣類や装飾品として使用できます。
素材です。（ホテルのカーテンにもこの生地が使われているものがあります）。
（３）発泡積層布：織物や編物などの基布に発泡体を接着したもので、主に防寒衣料の素材として用いられる。
（ホテルでは通常使用されません）。
（４）コーティング生地：織物または編物にポリ塩化ビニル（PVC）、ネオプレンゴムなどをコーティングしたもので、耐摩耗性に優れている。
防水機能付き。（ホテルのシャワーカーテンなど）
PAY SPECIAL ATTENTION TO DISTINGUISH A FEW EASILY CONFUSED CONCEPTS:
1、糸染めとプリント染め：
a. 糸織り - 糸を染め、その後、色のついた糸を使用して、多くのホテルの格子縞のテーブルクロスなどの布を織り、対応する工場と呼ばれる
XXX染色織物工場、糸織り工場など。b. プリントと染色 - 織った後の生地にプリントや染色を施す。
色鮮やかな模様のプリント生地が多数あります。該当する工場はXXX捺染工場、染色仕上げ工場などと呼ばれます。
2. 融合と織り交ぜ
a. 混紡 - 紡糸工程で2種類以上の異なる繊維を混ぜ合わせ、その混紡糸で布を織ること。b. インターレース - 織物
織る際に異なる種類の糸または繊維のフィラメント（束）から作られます。
データなし
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we welcome custom designs and ideas and is able to cater to the specific requirements.
当社は、ホスピタリティ業界や病院業界向けに完璧にデザインされた、プレミアムで高級なベッドリネン、バスリネン、タオル、ベッドシーツ、マットレス、枕、病院用リネン製品を幅広く製造しています。
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