1. シミ抜き処理:
染み抜きとは、従来の洗濯やドライクリーニングでは落としきれない汚れを、化学薬品と適切な機械的作用を用いて除去するプロセスを指します。染み抜き作業には、一定の操作スキルと専門知識が必要です。

2. 水やりと予洗い:
水と機械力の作用により、洗濯布に付着した水溶性の汚れを可能な限り洗い流し、本洗浄と除染のための良好な下地を整えます。中程度から重度の汚れの洗濯には、通常、すすぎ工程が用いられます。予洗いは、適量の洗剤を加えて汚れを落とすための前処理です。水の表面張力により、水だけでは汚れを十分に濡らすことができません。特にひどい汚れの場合は、予洗いが必須です。予洗いは通常、すすぎ工程の後に行うことも、予洗い工程に直接行うこともできます。
3. メイン洗浄:
このプロセスでは、媒体として水を使用し、洗剤の化学作用、洗濯機の機械的作用、ローションの適切な濃度、温度、十分な作用時間を密接に調整して、合理的な洗濯および除染環境を形成します。除染の目的のため。

4.漂白:
この工程は、主洗浄と除染の補助的な工程であり、主に主洗浄工程で除去しきれなかった色素汚れを除去します。この工程では主に酸化系漂白剤(酸素系漂白剤)を使用します。そのため、操作においては、水温を65℃~70℃、ローションのpH値を10.2~10.8に厳密に管理し、汚れの種類や繊維構造に応じて使用量を厳密に制御する必要があります。
5. すすぎ:
すすぎは、布地に残った汚れを含むローション成分を水に拡散させる拡散プロセスであり、このプロセスでは一定の温度(一般的に30℃~50℃)が適用されます。高い水位によりローションの濃度が急速に低下し、洗浄目的を達成します。
通水脱水:洗濯機のドラムが高速回転する際に発生する遠心力を利用し、ドラム内の衣類の水分含有量を最小限に抑えます。この工程には、比較的高い設備性能が求められます。

6. 過酸の中和:
洗濯に一般的に使用される洗剤はアルカリ性です。何度も洗濯したとしても、アルカリ成分が完全に除去されているとは保証できません。アルカリ性物質の存在は、洗濯物の見た目や手触りに一定の影響を与えます。これらの問題は、酸と塩基の中和反応によって解決できます。
7. 軟化:
この加工は洗濯可能な加工です。一般的に、柔軟加工は除染加工ではなく、お客様のニーズに合わせて後加工として設定されています。柔軟加工により、生地の肌触りが良くなるだけでなく、静電気の発生を抑え、生地内部を滑らかにし、繊維同士の絡み合いや脱落を防ぐことができます。

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8. サイズ:
サイジング工程は主に綿製品や混紡繊維の織物、例えばテーブルクロス、ナプキン、レストランのユニフォームなどに使用されます。サイジング処理後、サイジング生地の表面は硬くなり、毛羽立ちが防止されると同時に、サイジング生地の表面にサイジングフィルム層が形成され、汚れの浸透をある程度抑制する効果があります。
これらがお役に立てれば幸いです!
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