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지뢰밭 1
원단이 두꺼울수록 좋습니다. 두껍고 비쌀수록 원단의 품질이 더 좋습니다. 40×40 원단은 60×40 원단보다 확실히 두껍고, 두꺼운 원단은 여러모로 불편할 수 있습니다. 원단의 두께는 실의 굵기와 밀접한 관련이 있습니다. 특히, 섬유 번수로 구분됩니다. 원단 번수는 원단 1제곱인치에 들어 있는 실의 개수를 나타내며, 영국식 번수 또는 줄여서 S라고 합니다. 번수는 실의 길이와 굵기에 따라 결정됩니다.

면 1냥으로 1미터 길이의 실 30가닥을 만들 수 있고, 면 1냥으로 1미터 길이의 실 40가닥을 만들 수도 있습니다. 따라서 번수가 높을수록 직물이 더 부드럽고 강하며, 직물이 얇을수록 품질이 좋습니다. 번수가 높을수록 실이 가늘어지고, 필요한 장비와 원면의 품질이 높아지며, 실 1톤당 가격이 비싸지고, 결국 직물의 가격도 높아집니다. 번수는 실의 굵기를 측정하는 가장 중요한 지표입니다. 번수가 클수록 실이 가늘어지고, 단위 면적당 실의 밀도가 높아집니다. 따라서 같은 번수라면 밀도가 높을수록 직물의 질이 좋아지고, 번수가 높을수록 밀도가 높아지는데, 이것이 바로 우리가 흔히 듣는 "고번수 고밀도" 직물의 특징입니다. 마찬가지로 린넨 직물은 두꺼울수록 품질이 좋고, 두꺼울수록 가격이 비쌉니다.

호텔 이불 커버, 침대 시트, 베개 커버 등과 같은 뻣뻣한 느낌의 침구류는 일반 세탁소에서 세탁 후 풀칠을 합니다. 풀칠의 목적은 직물의 얼룩 방지력을 높이고, 오염 물질이 섬유 내부로 침투하는 것을 막으며, 오염 물질과 직물 사이에 "분리층"을 형성하여 오염된 이불 커버를 세탁 시 쉽게 제거할 수 있도록 하는 것입니다. 또한, 풀칠은 직물의 뻣뻣함을 증가시켜 섬유의 보풀 발생을 방지하고 좋은 촉감을 제공합니다. 직물의 실 밀도가 기준에 미치지 못할 경우, 풀칠을 통해 직물의 두께와 뻣뻣함을 증가시키지만, 이러한 두께와 뻣뻣함은 일시적인 것으로 물에 넣으면 사라집니다.

많은 제조업체의 원단은 원사 밀도가 기준에 미치지 못하기 때문에 표백 및 가공 공장의 최종 공정에서 사이징 처리를 합니다. 그러나 저희 원단은 원사 밀도가 기준에 부합하여 사이징 처리가 아닌 섬유유연제를 사용합니다. 섬유유연제 비용은 사이징 비용보다 훨씬 높습니다. 따라서 뻣뻣한 느낌의 원단이 반드시 최상의 원단은 아닙니다.

원단이 아주 밝은데, 이는 화학 섬유의 머서라이징 처리 덕분입니다. 머서라이징 처리란 면직물을 고농도 가성소다 용액으로 처리하여 섬유 표면의 털을 녹이고, 섬유를 수축시킨 후 가성소다를 씻어내는 공정입니다. 이 처리를 통해 면 섬유의 형태가 변하고, 빛의 반사가 훨씬 더 균일해지며, 섬유 표면이 매우 윤기 있게 됩니다.

머서라이징은 후가공 공정의 하나로, 원단의 소재와는 무관합니다. 머서라이징 설비가 없는 공장에서는 캘린더링 공정을 사용합니다. 캘린더링 기계는 표면이 매끄러운 여러 개의 경질 및 연질 롤로 구성됩니다. 원단이 이 두 롤 사이로 말리면서 실이 평평해지고 표면이 매끄러워집니다. 광택이 향상되고 촉감이 뻣뻣해집니다. 하지만 광택 효과의 지속성이 떨어져 여러 번 물에 젖으면 광택이 점차 사라집니다. 캘린더링은 기계적, 물리적 처리이고, 머서라이징은 화학적 처리로, 이 두 가지는 완전히 다른 공정입니다. 따라서 일부 고객은 머서라이징 처리된 원단이 밝고 얇으며 화학 섬유처럼 보인다고 오해하는데, 이는 사실이 아닙니다. 동일한 원단이라도 머서라이징 처리된 원단이 캘린더링 처리된 원단보다 가격이 더 비쌉니다.