Как решить проблему «дорогостоящих и неорганизованных» расходных материалов для гостиничного хозяйства с помощью крупномасштабного производства!

Как решить проблему «дорогостоящих и неорганизованных» расходных материалов для гостиничного хозяйства путем крупномасштабного производства

Больше всего сотрудники отдела закупок отелей опасаются не столько высокой цены продукции, сколько внезапного сбоя в цепочке поставок . Ужесточение политики закупок и неуклонный рост популярности экологически чистых альтернатив привели к дефициту биоразлагаемых материалов, пиковым заказам мелких поставщиков в разгар сезона и неопределенному циклу пополнения запасов – все это держит отдел закупок в напряжении. Компания Hanbi Textile полностью преодолела отраслевое проклятие «экологичность = дефицит = высокая цена» благодаря своим сверхмощным производственным мощностям в 100 миллионов комплектов в год, 20 запатентованным технологиям и гибкой производственной системе. В данной статье будет проведен углубленный анализ по четырем направлениям: масштаб производственных мощностей, гарантия поставок, ценовое преимущество и гибкая индивидуализация, чтобы показать, почему крупномасштабное производство является оптимальным решением для закупки экологически чистых расходных материалов для отелей.

1. Что означает годовой объем производства в 100 миллионов комплектов? — Логика, лежащая в основе масштаба.

Выбор поставщиков покупателем, по сути, сводится к выбору «безопасности». Годовая производственная мощность Hanbi достигает 100 миллионов комплектов. Это не просто бессмысленная цифра; это подлинное обязательство по поставке. В частности, линия по производству зубных щеток может выпускать более 300 000 щеток в день, а также одновременно производить различные материалы, такие как солома, PLA и бамбуковое волокно; линия по производству обуви может выпускать более 50 000 пар обуви в день, используя различные конструкции, например, подошву из кукурузного волокна с моющейся внутренней подкладкой; линии по производству расчесок, шапочек для душа и бритв полностью автоматизированы для литья под давлением и упаковки. Более того, Hanbi располагает современной производственной базой площадью около 16 000 квадратных метров и внедрила передовое международное ткацкое оборудование от таких компаний, как Sauer-Danowitz в Швейцарии и Fanmet в Италии, что обеспечивает прочную аппаратную основу для крупномасштабного производства.

По сравнению с обычными поставщиками материалов, различия крайне очевидны. Большинство поставщиков одноразовых пластиковых изделий — это небольшие и средние мастерские, не обладающие возможностью проводить собственные исследования и разработки, а также осуществлять контроль качества. Их производственное оборудование устарело, а производственные мощности крайне ограничены. В пиковые сезоны у них почти наверняка закончится запас. После полного введения «ограничений на использование пластика» эти мастерские не смогут производить биоразлагаемые изделия в соответствии с нормами. Они либо закроются, либо будут выпускать на рынок псевдобиоразлагаемые продукты, и качество и безопасность не будут гарантированы. Однако компания Hanbi, обладающая 20 запатентованными технологиями, сертификацией ISO9001 и ISO14001 и ключевым показателем степени разложения, превышающим 90%, не только значительно превосходит конкурентов по соответствию стандартам, но и уверена в обеспечении непрерывных и стабильных поставок с точки зрения производственных мощностей.

Еще одним важным аспектом такого масштаба является его способность противостоять рискам . В условиях неопределенности, такой как колебания цен на сырье и ужесточение политики, только заводы-поставщики с достаточными производственными мощностями и финансовой устойчивостью могут поддерживать регулярные запасы, обеспечивать высокое качество сырья и стабильность цепочки поставок. Компания Hanbi, с годовым объемом производства в 100 миллионов комплектов, стала предпочтительным выбором для более чем 500 гостиничных клиентов, сократив использование пластика на 300 тонн в год и заняв лидирующие позиции в области защиты окружающей среды.

2. Преимущества в плане затрат, достигаемые за счет масштаба производства — устранение барьера для снижения удельной цены.

Многие менеджеры по закупкам в отелях считают, что экологически чистые расходные материалы являются "definitely more expensive"наиболее эффективными. Однако с точки зрения жизненного цикла именно эффект масштаба является ключевым инструментом для развеивания этого предубеждения.

Компания Hanbi напрямую снизила затраты на закупку экологически чистых расходных материалов за счет трех основных эффектов масштаба . Во-первых, централизованная закупка сырья – годовой объем закупок сырья, такого как PLA (полимолочная кислота), соломенная мука и кукурузное волокно, достигает нескольких тысяч тонн. По сравнению с обычными малыми и средними производителями, затраты Hanbi на закупку сырья могут быть снижены на 8–12%. Во-вторых, амортизация пресс-форм и оборудования – значительная часть из 20 патентов посвящена оптимизации пресс-форм. Высокоточная пресс-форма позволяет производить миллионы изделий, а стоимость одной пресс-формы снижена до чрезвычайно низкого уровня. В-третьих, автоматизированная упаковка и логистика – полностью автоматизированная упаковка в пакеты, коробки и паллетирование позволили снизить затраты на рабочую силу примерно на 40%. Кроме того, объемная конструкция складных зубных щеток и компактных тапочек позволяет упаковывать на 40% больше продукции на кубический метр, что приводит к значительному снижению транспортных расходов.

Прямое сравнение с обычными пластиковыми изделиями лучше иллюстрирует ситуацию . Цена обычных пластиковых зубных щеток составляет примерно 0,5–0,7 юаня, в то время как цена на зубные щетки Hanbi, благодаря крупномасштабному производству, снизилась до 0,9–1,1 юаня, а разница в цене сократилась примерно до 0,4 юаня. С учетом затрат на жалобы клиентов, премиальной цены бренда и страховых рисков, эта разница в цене полностью покрывается. Процент повреждений обычных пластиковых тапочек при транспортировке составляет около 5%, в то время как тапочки Hanbi из кукурузного волокна имеют более стабильную структуру, и процент повреждений снижен до 1,5%. Только этот фактор позволяет сократить потери 2800 пар в год при закупке 80 000 пар, сэкономив около 15 000 юаней.

Значение масштаба заключается в следующем: при достаточно больших объемах производства снижение себестоимости единицы продукции позволяет приблизить цену экологически чистых изделий к цене обычных пластмасс или даже снизить ее. А те отели, которые по-прежнему закупают обычные пластмассы, не только сталкиваются с растущими рисками несоответствия требованиям, но и упускают ценовые преимущества, которые дают крупные поставщики.

3. Гибкое производство: Индивидуальный подход к заказу больше не является исключительной прерогативой высококлассных отелей.

Помимо крупномасштабного производства, гибкая производственная система Hanbi также является ключевым конкурентным преимуществом. Традиционные крупные заводы имеют жесткие производственные линии, что затрудняет обработку мелкосерийных заказов по индивидуальным требованиям; небольшие цеха, хотя и гибкие, не имеют гарантий качества. Hanbi решила это противоречие благодаря модульной конструкции производственной линии.

В частности , шесть независимых модульных производственных линий Hanbi позволяют быстро адаптироваться к требованиям заказа. Для персонализированных нужд минимальный объем заказа на вышивку или нанесение логотипа составляет всего 5000 зубных щеток и 3000 расчесок, что значительно ниже отраслевого стандарта в десятки тысяч штук. В то же время, Hanbi располагает собственным центром дизайна и 3D-печати. ​​Средний цикл от подтверждения проекта до изготовления образца составляет всего 3-7 дней, что значительно сокращает цикл закупок для отелей.

В этом аспекте сравнение с обычными поставщиками также предельно очевидно. Обычные поставщики материалов, как правило, продают только стандартную продукцию и не предлагают никаких услуг по индивидуальному заказу, либо срок изготовления превышает месяц, а стоимость чрезвычайно высока. Однако гибкая производственная система Hanbi позволяет создавать экологически чистые расходные материалы с глубокой индивидуализацией по принципу «один магазин — один план», помогая отелям создавать уникальные точки запоминания бренда. Например, однажды Hanbi добавила 15% порошка ракушек в покрытие ручки зубной щетки в одном из пляжных отелей для достижения глянцевой текстуры, подобрала аромат, сочетающий водоросли, морскую соль и амбру, и использовала разлагаемую пленку волнообразной формы для внешней упаковки, действительно превратив одноразовые изделия в средство коммуникации бренда.

Для бизнес-отелей компания Hanbi разработала интегрированное решение для зубной пасты и зубной щетки, сокращающее время использования на 10 секунд. Зубная щетка оснащена магнитным основанием, предотвращающим появление пятен от воды на столешнице. Каждая деталь отражает точное понимание сценариев использования. Эти улучшения напрямую влияют на удовлетворенность гостей и рейтинги на платформах онлайн-бронирования, и их значение для долгосрочной коммерческой ценности отеля невозможно переоценить.

4. Краткий обзор преимуществ для персонала отдела закупок отеля.

Выбирайте экологически чистые расходные материалы Hanbi. Речь идёт не просто о покупке одного заказа, а о получении комплексной системы поставок, которая является «стабильной, недорогой, настраиваемой и отслеживаемой». Благодаря годовой производственной мощности в 100 миллионов комплектов, нет необходимости беспокоиться о перебоях в поставках в пиковые сезоны; 20 патентов и полный контроль качества гарантируют надёжность каждой партии продукции; гибкие производственные мощности означают, что индивидуализация больше не является исключительной прерогативой высококлассных отелей, и малые и средние отели также могут пользоваться персонализированными услугами.

Для отелей, которые ежегодно используют более 100 000 единиц оборудования, в настоящее время наиболее разумным решением является заключение годового рамочного соглашения с компанией Hanbi — это зафиксировать цены и производственные мощности, а также занять лидирующие позиции в тренде экологически чистых альтернатив. Уверенность в возможности производства 100 миллионов комплектов в год — это именно то самое важное обязательство, которое Hanbi взяла на себя перед покупателями из гостиничного сектора.